湿海带中提精华 废渣变身海藻
时间:2013-02-22 来源： 作者:
保湿去燥，海藻是佳品。不过，我国海藻化工发展滞后，岩藻多糖等国际流行的高端营养、保湿产品，一直远离百姓生活。上海理工大学最新研发的从新鲜海带中高效提取岩藻多糖及其应用技术获得推广，生产成本降低一半多，使得岩藻多糖市场价格降低43%左右，填补了国内空白。海藻开发技术很落后
我国是世界上海藻养殖及加工利用规模最大的国家，年产淡干海带达80万吨，占我国海藻总产量的2/3，年经济效益30亿元以上。
不过，半个世纪以来，海藻化工始终以干海带为原料，晾晒过程不仅费时费力、污染环境，有效成分还会丢失，使其后期加工成本增加20%以上；海带工业利用率不足30%，三分之二的海带成分尚未得到充分利用，主导产品始终是较低档次的碘、胶、醇等海带化工产品。从海带中提取岩藻多糖等高附加值的产品和技术，因生产成本高、生产效率低，国内一直少有人问津。
工艺改进提取量翻番
先晒干，再泡湿，国内海带化工的原料生产往往“倒两遍手”，每年沿海地区为此耗费巨大的人力物力。“要想死得快，就来晒海带”——多年前，山东荣成当地农民流传的顺口溜，深深烙进上海理工大学教授张淑平的心底，她立志寻找一条海带化工的绿色之路——改变传统落后工艺，直接从鲜海带中提取岩藻多糖等更优质的海洋营养物质。
5年前，张淑平带领课题组，针对工艺设备复杂、试剂消耗大等难题逐一攻关，终于建成国内首条从鲜海带中高效提取岩藻多糖中试生产线。整个生产过程中，化学试剂消耗量大大降低，万吨海带的岩藻多糖提取量几乎翻番，最终产品的价格较目前国内市场价格降低43%左右，大大提高了国产岩藻多糖的市场竞争力。2009年起，他们与国内海带化工龙头企业合作，联合推广“鲜海带化工高效联产及综合应用技术及其产业化”，建立了年产200吨的岩藻多糖生产线，形成产业化示范基地。
3年来，应用该技术对30万吨鲜海带进行了化工生产，实现了“胶、碘、醇、岩藻多糖”的高效联产，共生产岩藻多糖400多吨，综合销售收入超过2亿元，利税达3850万元。同时，生产中的酒精用量减少90%以上，生产成本降低50%，工艺水回用率达60%，经济、环境及社会效益十分明显。
海藻肥可治理盐碱地
同时，鲜海带化工生产中产生的大量废渣也有了新出路：开发饲料添加剂，生产海藻基土壤调理剂……为我国海藻产业可持续发展开辟了一条新思路。其中，海带加工后的废弃物还远赴新疆，成为治理干旱盐碱地的宝贝。
张淑平告诉记者，“海带持水率是其自身重量的四到五倍，从海带高持水率的海藻细胞中提取一系列海洋生物活性物质，其废渣制成海藻肥料，可以调节土壤的酸碱度、渗透压、电导率、保湿保水性等微环境，促进植物生长。”去年，在市科委等相关部门支持下，已经获得2项国家专利的海藻肥技术，在新疆巴楚县红海乡中度盐碱的棉田上实验，结果表明出苗率为97%以上，比对照组高出20%，每亩棉花增产43公斤以上，农民增加收入300多元。接下来，海藻肥有望在当地大面积推广。
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海藻是海洋中最大的植物类群，含有丰富的营养成分。特别是海带，更蕴含着一种名叫岩藻多糖的宝藏。岩藻多糖具有很好的保湿功效，是国际化妆品中一颗冉冉升起的“原料新星”，更因有明显的抗肿瘤活性，能预防动脉粥样硬化，防治高血压，抑制血小板凝结(预防血栓)等，备受国际医药工业界青睐。
日韩、欧美等发达国家纷纷利用岩藻多糖开发各种保健产品。日本市场上现已有上百品种的岩藻多糖类保健食品，主要用于提高人体免疫力、减肥、预防糖尿病和降血脂等。
